針對等靜壓成型研發(fā)的高分子彈性體等靜壓模具，硬度可根據(jù)用戶不同的設備或壓制工藝需求制作成不同硬度的模具。如：在壓制大尺寸工件時，用較大硬度的聚氨酯材料制作剛性大的模具，裝料時有很好的支撐力，模具不會變形；在壓制一些異形件，使用硬度低的聚氨酯軟模，壓制后易脫模，使用方便。

彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型. 具有使用壽命長，精度高，形變小，易脫模等特點，廣泛用作陶瓷等靜壓模具，硬質(zhì)合金等靜壓模具，稀土永磁材料等靜模具，石墨等靜壓模具等。

冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進一步的整形處理。

等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力；有較高的抗張抗裂強度和耐磨強度；有較好的耐腐蝕性能，不與介質(zhì)發(fā)生化學反應；脫模性能好；價格低廉，使用壽命長。等靜壓成型工藝中，粉料特性、粉料在模具中充填密度以及模具的結(jié)構(gòu)等對成型坯體性能有很大影響，而等靜壓成型模具的結(jié)構(gòu)設計至關(guān)重要。在等靜壓成型工藝的具體實施中，又分為直接等靜壓成型和模壓一等靜壓結(jié)合成型工藝，而直接等靜壓成型工藝根據(jù)施壓方向的不同又分為內(nèi)壓法和外壓法。這幾種不同的方式對應的成型模具和包套的設計也各有特點。

模具適于壓制不同形狀尺寸的：棒、管、方棒、方管、球、錐體、錐殼、球殼、半球、半球殼、坩堝、方板、長板及圓板等。